YBG全自動刷式過濾器之產品結構原理及特點與功能作用

YBG全自動刷式過濾器YBG立式全自動過濾器/立式全自動自清洗過濾器/立式全自動除污過濾器/自清洗刷式過濾器/立式電動刷式L型自清洗過濾器/管道自動排污過濾器/全自動角式過濾器適用于各種供水系統(tǒng)，特別是連續(xù)運行不停機系統(tǒng)，可濾去水中各種機械雜質，確保系統(tǒng)設備的安全可靠運行。

結構與原理：

1、全自動刷式過濾器其內部結構為豬鬃毛刷式或不銹鋼絲刷及不銹鋼濾網和傳動件組成，由傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用先進可靠的PLC可編程控制器。

2、當水流經過過濾器時，水中的機械雜質被過濾網攔截，當濾網表面積聚的雜質增加而使壓差達到設定壓差時，壓差開關即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網中的雜質被轉動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無須停機。

3、同時，該設備還設有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水安全可靠。

主要特點：

1、排污時間可調，排污壓差可調，柔性化較其它同類產品更強。

2、全自動清洗電動裝置。

3、過濾精度可由3500微米~50微米。

4、清洗方式簡單：不銹鋼刷式。

5、耐腐蝕：磷化處理，鋼體外涂樹脂，亦可根據(jù)要求制成耐海水腐蝕外殼或不銹鋼本體。

6、反沖洗不斷流 。

7、提供標準通訊口，可接入上位機，并入任何監(jiān)控網絡。

功能作用：

1、立式全自動刷式過濾器是水凈化過程中常用的處理設備，用于攔截水中的各種雜質，以凈化水質或保護系統(tǒng)中其他設備的正常工作。

2、普通濾網式過濾器因其結構簡單、過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。

3、全自動過濾器可對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。

4、該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。

5、具有處理水量大、自動過濾、清洗、排污、不間斷供水等優(yōu)點。

6、過濾器主要由智能控制系統(tǒng)和電力驅動的自清洗裝置、自動排污閥等部件組成，結構簡單、性能穩(wěn)定,過濾精度高、清洗時間短、耗水量少、壓力損失小，能夠為您提供穩(wěn)定可靠的水質保證，是各類水系統(tǒng)的理想選擇。

安裝說明：

1、一般按管徑匹配選用立式刷式自清洗過濾器、智能自控過濾器，若系統(tǒng)實際流量高于設備的允許流量，應選用大一型號的設備。

2、安裝使用時，注意對控制器、清洗機電和電動球閥的保護，防止損壞。

3、設備周圍適當保留一定的空間，便于檢查、操作和維護。

4、在排污管上應另設一排污閥，其開度在試運時人工調整妥當。防止由于系統(tǒng)壓力大，電動蝶閥開啟時排污水量過大，影響系統(tǒng)正常運行。

5、根據(jù)設備運行和排污情況設定適宜的壓差值，使設備準確有限的工作。

6、機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應與箭頭方向*，不得接反。

7、水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過 15米，且不應有向上的坡角，以免產生背壓。

8、過濾器安裝方式，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污順暢。

9、立式全自動自清洗過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。 

10、全自動過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為外徑133mm則選 DN125規(guī)格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝.過濾器應安裝在系統(tǒng)需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。

適用范圍：

冷卻水、污水、制程水、供水系統(tǒng)等各種需濾去機械雜質的系統(tǒng)中。

應用領域：

鋼鐵工業(yè)冶金工業(yè)、造紙業(yè)、化學工業(yè)、塑料工業(yè)、灌溉等各類供水系統(tǒng)。

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